一、核心功能与结构特点
L型封切工艺
采用L型封切刀设计包塑铜管 ，封口形状规整且密封性强，适用于盒装、瓶装等规则或不规则物品的封切包装
封切刀采用耐高温抗粘涂层材料（如杜邦特氟龙）包塑铜管 ，避免封口焦化或粘连
自动化流程
集成进料、套膜、封切、热收缩全流程自动化包塑铜管 ，支持与流水线直接连接
配备光电感应系统包塑铜管 ，可自动调节包装长度并纠正薄膜偏移
热收缩系统
收缩部分采用不锈钢加热管和内循环热风系统包塑铜管 ，兼容PVC/PP/POF等收缩膜
热收缩后产品外观平整包塑铜管 ，防潮、防污染，并增强抗冲击性
二、适用行业与场景
高精度包装：医药、电子元件、化妆品等对密封性和外观要求高的行业
大批量生产：日用品、餐具、印刷品、食品饮料等需快速封切收缩的领域
特殊形态包装：瓶装饮品（如易拉罐、酒类）通过袖口式套膜设计实现稳定封装
三、技术优势
安全保护
封切刀配备自动保护功能包塑铜管 ，防止误切包装物
有机玻璃防护罩和报警装置提升操作安全性灵活调节
包装尺寸可通过手柄或光电系统快速调整包塑铜管 ，无需更换模具
支持添加易撕口功能包塑铜管 ，提升用户体验节能高效
内循环热风系统降低能耗包塑铜管 ，高速封切设计（如20-30包/分钟）适配流水线节奏
四、典型设备参数示例
参数项示例值来源封切尺寸最大L500×W400×H200mm
收缩炉腔尺寸L1000×W450×H250mm
适用膜材PVC/PP/POF膜
封切速度20-30包/分钟（视产品尺寸）
以上信息综合了设备功能、应用场景及技术细节，适用于需高效率、高精度包装的工业化生产需求包塑铜管 。
展开
