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紫铜管T2、TP2的国家执行标准是什么?
\x0d\x0a2，紫铜管TP2 \x0d\x0a（1）国内标准：GB/T18033-2000\x0d\x0a（2）特性及适用范围： 焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原气氛中加工使用，但不宜在氧化性气氛中加工使用。
T2紫铜板为国内牌号T2的纯铜轧制板材，相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。T2紫铜棒的铜含量极高达到990％以上，杂质总含量不大于0.1％。紫铜外观呈紫红色，具有极高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和易加工性。
TP2是磷脱氧铜 标准：GB/T 2059-2000特性及适用范围：TP2磷脱氧铜焊接性能和冷弯性能好，一般无“氢病”倾向，可在还原性气氛中加工、使用，但不宜在氧化性气氛中加工、使用。TP1的残磷量比TP2少，故其导电、导热性较TP2高。TP1和TP2主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。
国标紫铜TP1(日标紫铜C1201)、国标紫铜TP2(日标紫铜C1220)：又称磷脱氧铜，铜含量≥99%以上。延展性、挤压加工性、熔接性、耐蚀性、耐候性、热传导性、电导性均佳，特别适用于焊接。适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。
产品尺寸精度参照或高于GB/T 16866-2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》标准要求执行。
空调紫铜管，通常由紫铜制成，因其用于空调系统而得名。这类管材的规格众多，不同标准下有着各自的规定，导致空调铜管的规格没有一个全球统一的标准。首先，我们来看一下空调铜管的规格表：- TP2轴线卷壁厚0.3-5毫米，外径4-223毫米，主要应用于执行标准GB17791-99。
高频淬火和中频淬火的区别
高频淬火和中频淬火的具体应用范围也有所不同。高频淬火多用于小型、精密零件，如汽车零部件、精密工具等，由于其淬火深度较浅，可以较好地保持工件的原有形状和尺寸稳定性。而中频淬火则适用于大型、重型零件，如机床零部件、轴承等，其较深的淬火深度能够提供更长的使用寿命和更高的耐磨性。
高频淬火与中频淬火之间的主要区别在于淬火深度，这是由两者不同的设备频率所决定的。具体来说，高频淬火的淬火深度范围为2-5毫米，而中频淬火则能达到5-0毫米。高频淬火与中频淬火设备的频率差异是造成这种淬火深度差异的根本原因。
因此，高频和中频淬火的主要区别在于电流频率的不同，这直接影响了它们所能处理的零件类型及其淬硬层的深度。在实际应用中，选择哪种方法取决于具体零件的需求，包括零件的尺寸、硬度要求以及生产效率等因素。
热处理中的高频淬火、中频淬火和工频淬火，主要区别在于它们的工作频率不同。高频淬火的工作频率为250-300kHz，而中频淬火的频率范围则是在2500-8000Hz。一般而言，工频淬火是指频率为50Hz的淬火过程。频率的高低直接影响淬火效率和淬硬层的厚度。
中频淬火与高频淬火之间的主要区别在于淬火深度。中频淬火能够实现3到5毫米的均匀淬硬层，这使得它在处理大型工件时更为适用。相比之下，高频淬火的淬硬层厚度较薄，通常在5到2毫米之间。这种特性使得高频淬火在对淬硬层精度要求较高的小尺寸工件加工中展现出独特的优势。
高频淬火通常使用的频率在几十到几百千赫兹，而中频淬火使用的频率在几百到几千赫兹。由于频率的不同，高频淬火加热的深度较浅，主要用于表面硬化，如刀具、轴承等部件的表面处理。而中频淬火加热深度适中，适用于较大工件的表面及内部组织改善。
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